Kryogenní zásobník průmyslového plynu
Pracovní kapacita: 5 m³ – 200 m³
Pracovní tlak: 0,5 MPa – 2,5 MPa
Typ instalace: Vertikální nebo Horizontální
Aplikační průmysl
Zpracování kovů a metalurgie, chemické a pokročilé materiály, lékařství a vědy o živé přírodě, výroba elektroniky a polovodičů, potravinářský a nápojový průmysl, letecký průmysl, energetika, výzkumné ústavy a další.
Popis produktu
Nádrže na skladování kryogenní kapaliny jsou vakuově opláštěné, práškově{0}}izolované tlakové nádoby speciálně navržené pro skladování a dodávku zkapalněných kryogenních plynů, jako jsou:
kapalný dusík (LIN)
kapalný kyslík (LOX)
Tekutý argon (LAR)
kapalný oxid uhličitý (LCO₂)
Typické kapacity se pohybují od 3,5 m³ do 200 m³. Tyto kryogenní nádrže jsou široce používány v průmyslové výrobě, lékařských zařízeních, systémech zásobování plynem a vědeckých výzkumných aplikacích.
Kryogenní skladovací nádrž má dvojitou{0}}stěnu s vakuovou izolací a je k dispozici ve vertikální i horizontální konfiguraci.
Vnitřní nádoba je vyrobena z vysoce-kvalitní austenitické nerezové oceli, která zajišťuje vynikající výkon při nízkých-teplotách.
Vnější nádoba je vyrobena z uhlíkové oceli (Q235-B nebo Q345R), vybrané podle regionálních norem a regulačních požadavků.
Prstencový prostor mezi vnitřní a vnější nádobou je vyplněn vysoce{0}}účinným perlitovým izolačním materiálem a evakuován do vysokého vakua, což poskytuje vynikající tepelnou izolaci a minimální úniky tepla.
Výhody produktu
Materiálové výhody
Ocelové plechy pocházející od předních tuzemských výrobců oceli zajišťují stabilní a spolehlivou kvalitu surovin.
Optimalizovaný design rozmístění desek snižuje podélné a obvodové svary a minimalizuje spojování svarů hlavy.
Vylepšená míra využití materiálu se sníženým zmetkovitostí, což zajišťuje jak nákladovou efektivitu, tak strukturální integritu.
Pokročilý drát pro svařování pod tavidlem (SAW) a tavidlo poskytují stabilní kvalitu svaru a vynikající vzhled svaru.
Importovaný průmyslový nátěrový systém nabízí vynikající odolnost proti korozi, povětrnostním vlivům a atraktivní povrchovou úpravu.
Výrobní a procesní výhody
Technologie řezání laserem
Vysoce přesné řezání s minimální odchylkou tolerance
Zajišťuje vynikající přizpůsobení-a kvalitu svařování
Plazmové svařování nerezové oceli (tloušťka menší nebo rovna 10 mm)
Jedno-stranné svařování s oboustranným-formováním
Snížená spotřeba svařovacího materiálu ve srovnání se svařováním pod tavidlem
Eliminuje drážkování uhlíkovým obloukem a zabraňuje nauhličování
Nižší tepelný příkon zlepšuje strukturální integritu
Úspěšnost radiografické kontroly přesahuje 99 %
Automatické svařování pod tavidlem
Vysoce stabilní svařovací proces
Vynikající penetrace a pevnost svaru
Hladký a esteticky příjemný vzhled svaru
Výhody profesionální montážní linky
Výrobní proces se řídí standardizovaným profesionálním výrobním pracovním postupem, včetně:
Řezání plechu
Formování hlavy
Skořápka válcování
Podélné a obvodové svařování
Montážní svařování
Obrábění
Testování hydrostatickým tlakem
Pískování
Povrchová úprava a lakování
Každou fázi provádějí specializovaní technici s dalším rozdělením úkolů v rámci každého procesu, aby bylo zajištěno:
Vyšší efektivita výroby
Konzistentní kvalita produktu
Přísné dodržování mezinárodních norem výroby tlakových nádob
Populární Tagy: kryogenní zásobník, Čína výrobci kryogenních zásobníků, dodavatelé, továrna
